三辊卷板机的钻套有很多种选择与设计，那么我们该如何正确的选择和设计呢，下面就让我公司的专家和大家一起讨论：

    (1)钻套的种类钻套安装在钻模板或夹具体上。其作用是用来确定工件上被加工孔的位置，引导刀具进行加工，并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动。按其结构和使用情况，可分为以下四种类型。

    1)固定钻套。如图3-59a所示，分A、B型两种，钻套安装在钻模板或夹具体中，其配合采用等或！等。固定钻套结构简单，钻孔的位置精度高，主要用于中、小批生产的钻模。

    2)可换钻套。如图3-59b所示，钻套1的外圆与衬套之间采用警或害配合，衬套2钻模板3采用等配合。可换钻套用螺钉4加以固定，防止加工过程中钻套转动及退刀对钻随钻头的退回而被带出。当可换钻套磨损报废后，可卸下螺钉4，更换新的钻套。

    3)快换钻套。当工件上被加工的孔需要在一次装夹下依次进行钻、扩、铰孔加工时，于刀具直径逐次增大，需采用外径相同而内孔尺寸随刀具变更的钻套来引导刀具。这就需用所示的快换钻套’以减少更换钻套的时间。快换钻套外圆与衬套的配合也采用嘉或等配合。其紧固螺钉的凸肩比钻套台肩略高形成轴向间隙，这样取出钻套时无需松开螺钉，只嚣将快换钻套逆时针方向转一角度，使钻套削边处正对螺钉头部时，即可卸下快换钻套。

    以上三辊卷板机的三种钻套均已标准化，其规格可参阅有关国家标准。

    4)特殊钻套。由于工件形状与被加工孔的位置的特殊性，需要设计成特殊结构形式的钻套。下面具体说明几种特殊钻套的使用情况。图3-60a为加长钻套，为加工凹面上孔时使用。为减少刀具与钻套的摩擦，可将钻套引导高度H以上孔径放大；图3-60b用于在斜面或圆弧面上钻孔；图3-60c为小孔距钻套；图3—60d为上、下钻套导引刀具的情况，一般用于加工孔较深或有较高位置精度时。使用下钻套时，应注意防止切屑落在刀杆与钻套孔之间，刀杆与钻套选用害配合。

    (2)钻套结构尺寸的确定  钻套的结构选定之后，需确定钻套内孔的尺寸、公差及其它有关尺寸。

    钻套内孔d的尺寸及其公差是根据刀具的种类和被加工孔的尺寸精度来确定的。钻套内孔的基本尺寸取刀具的最大极限尺寸，钻套孔径公差按F8或G7制造，若被加工孔的尺寸精度高于IT8时，则按F7或G6制造。

    钻套的导向长度日增大，则导向性能好，刀具刚度提高，加工精度高。但钻套与刀具间的磨损加剧。

    钻套端面与工件之间的距离h是起排屑作用的，此值不宜过大，否则影响钻套的导向作用，一般取加工铸铁或黄铜等脆性材料时，取小值。加工钢质工件时，取大值。